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    【 來源:原創 】 【 發布時間:2019-02-16 】 【 字體:

    固然側輥與下輥之間板料得不到彎曲,但只要將板料從卷板機上掏出后調頭彎曲,就能完成整個彎曲過程。   一、卷板機的工作原理
    卷板機可分為三輥卷板機和四輥卷板機兩類。上下兩輥筒是由統一電念頭旋轉的。當外彎曲力矩的數值繼承增大時,內應力超過了屈服極限,毛坯變形區內的變形由彈性變形過渡到彈一塑性變形和純塑性變形。側輥筒3是被動的,能沿傾斜方向調節。
    四輥筒卷板機,它與分歧錯誤稱三輥卷板機基本相似,只是增加了一只側輥筒3,板料邊沿的彎曲由兩個側輥筒分別擔任,這樣就克服了板料在分歧錯誤稱三輥筒卷板機長進行調頭彎曲的麻煩。
    在兩個下輥筒的中間對稱位置上有上輥筒i,上輥筒能在垂直方向調節,使置于上下輥筒間的板料4得到不同的彎曲半徑。支撐兩下輥筒的軸承裝于左右機架中,側輥(下輥)的軸端伸出機架外,通過齒輪、減速器與電念頭連接,兩側輥均由電念頭驅動。
    彎曲時,將板料4送人上下輥筒,然后調節下輥將板料壓緊,產生一定的摩擦力,再調節側輥的位置,當上下輥由電念頭馭動旋轉時,板料發生彎曲。為使材料能從輥筒間掏出,上輥左真個軸承2做成可卸的,用壓縮空氣(或壓力油》通人汽缸13的上部推動活塞14使活塞桿15向下運動,再經由鉸鏈將流念頭架1和軸承2拉下,如圖中假想線所示。
    這種分歧錯誤稱三輥筒卷板機的長處是板的兩端邊沿也能得到彎曲,剩余直邊的長度比對稱式三輥卷板機縮小良多,其值不到板厚的兩倍。
    根據上述彎曲原理可知,只有當板料與上輥筒接觸到的部門,才會達到所需要的彎曲半徑,因此板料的兩端邊沿各有一段長度沒有接觸上輥,不發生彎曲,稱為剩余直邊,剩余直邊長度約為兩下輥間隔的一半。
    分歧錯誤稱三輥筒卷板機的輥筒斷面圖,上輥筒1是位于下輥筒2的上面,另一輥筒3在側面,稱為側輥筒。
    工作時板料置于上下輥間,壓下上輥,使板料在支撐點間發生彎曲,當兩下輥滾動時,因為摩擦力作用使板料移動,從而使整個板料發生平均的彎曲?刂撇僮魇直,能使輥筒作正反方向的滾動。
    在脫卸軸承時,為避免上輥筒左端掉下,在上輥筒的右端,應旋轉手輪7,使壓緊螺桿6壓住上輥伸出真個球形部門。,僅在毛坯內部引起彈性變形,稱為彈性變形階段。這是正確計算卷圓毛坯展開尺寸的依據;钊14和活塞桿15向上運動,從而推念頭架1和軸承2回復原狀。下輥能上下調節,調節的最大間隔約即是能卷彎鋼板的最大厚度。大型卷板機上輥的調節是機械或液壓的,小型卷板機中常為手動調節。同樣,應變的分布由外層的拉應變過渡到內層的壓應變,其間必定有一層金屬的應變為零,即卷圓變形時,其厚度不變,稱為應變中性層,其曲率半徑用P.表示。只要將壓縮空氣通人汽缸13的下郁。并可使上輥翹起,以支撐上輥不致下掉。
    毛坯斷面的上應力由外層拉應力過渡到內層壓應力,中間必定有一層金屬,其切向應力為零,稱為應力中性層,其曲率半徑用P,表示。
    在桶身毛坯彎曲的初始階段,外彎曲力矩不大,內應力的數值小于材料的屈服極限,。
    上輥3的上下調節,是通過上輥壓緊傳動螺桿11兩真個蝸桿帶動蝸輪10來實現的,蝸輪10的內孔是和螺母9裝固在一起,在螺母內有一升降的螺桿8,上輥筒的軸承就是由螺桿8支撐。三輥卷板機又可分為對稱式與分歧錯誤稱式兩種。
    上輥壓緊傳動螺桿11中間設有離合器12,只耍使離合器脫開,就可以使左面的蝸桿與蝸輪不滾動,這樣上輥簡便能調節成傾斜位丑。
    卷板機的工作原理,為對稱式三輥筒卷板機的輥筒斷面圖,輥筒沿軸向具有一定的長度,以使板料的整個寬度受到彎曲。上輥的右端軸承必需制成球形,它由球面軸承4和軸承襯5組成。,即應力中性層與應變中性層重合,并在毛坯厚度的中間;當變形較大時,應力中性層和應變中性層卻向內移,而且應力中性層的位移大于應變中性層的位移,在鋼捅出產中,可采用下面經驗公式確定應變中性層的位置三、卷板機的典型結構 鋼桶出產常用的中小型對稱三輥卷板機,采用機械調節。下輥筒是主動的,安裝在固定的軸承內,由電念頭通過齒輪減速器使其同方向同轉速滾動,上輥是被動的,安裝在可作上下移動的軸承內。
    二、卷圓過程變形分析
    根據卷圓變形的特點,卷圓過程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段。為使軸承易于脫卸,上滾簡的左端軸頸做成圓錐形。當升降螺桿8由電念頭帶動旋轉后,上輥簡即能上下調節。卷板機

     

     

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